ООО «Завод №1» специализируется на фрезерной обработке металлов и их сплавов: полимеры, титановые и жаропрочные материалы, нержавеющие стали. Мы выполняем продукцию любой сложности на станках с ЧПУ и приглашает к сотрудничеству крупные предприятия, малый и средний бизнес. Изделия, полученные методом фрезерной обработки используются во всех промышленных областях без исключения: легкая и тяжелая промышленности, медицина, машиностроение, сельскохозяйственная и военная отрасли. Продукция, выпущенная под нашей маркой, применяется в качестве комплектующих в приборах, станках, оборудовании, агрегатах и тд.
Фрезеровка ЧПУ — это современный эффективный способ порезать металлическую заготовку при обработке. Процесс обтачки изделия проводится специальной фрезой, которая изготавливается из особо твердых и прочных сплавов. Оборудование оснащено сложными программируемыми системами, позволяющие достигать высочайшей точности обработки деталей, выполнять продукцию в строгом соответствии с чертежами и работать с самыми нестандартными и сложными формами изделий. Эта технология дает возможность придать металлу множество форм: уступ, пазы, зубцы и тд, причем точность обработки при этом может достигать до микрона! Современное оборудование полностью контролирует процесс обработки по компьютеру, согласно чертежам заказчика. Поэтому здесь исключаются неточности или брак, допущенные по вине рабочих. Фрезерная обработка с ЧПУ позволяет выполнять изготовление деталей как в штучном режиме, так и запускать серийное производство продукции.
Мы предлагаем производство металлических изделий на заказ:
- Нестандартные сложные конструкции
- Специальный крепеж;
- Штуцера, тройники, переходники, крышки, заглушки;
- Переходные фланцы, обоймы, оправы.
Точность обработки
Максимальная — 6 квалитет
Высокая производительность, отличное качество готовых изделий, быстрые сроки выполнения заказов, приемлемая цена на серийные и штучные изделия – преимущества работы с ООО «Завод №1».
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ – позволяет получать детали сложной трёхмерной конфигурации. Обработка производится за счёт резания вращающейся фрезой, которая движется по заданному контуру. При фрезеровании инструмент может перемещаться одновременно по 5 координам (по трём плоскостям + две вращающиеся оси), таким образом можно с высокой точностью получить сложные геометрические поверхности. Станки с ЧПУ позволяют добиться высокой точности и чёткой повторяемости в партии деталей.
Мы предлагаем изготовление деталей на фрезерных станках доходящих в габаритах до 1000мм ( в некоторых случаях возможно до 2х метров), из стали различных марок (конструкционных, инструментальных, жаропрочных и т.д.), цветных металлов и их сплавов таких как алюминий, дюраль, медь, латунь, бронза, титан и прочие. Так же обрабатываем пластики, фторопласт, капролон (полиамид), полиацеталь ПОМ-С, ZEDEX. Имеем большой опыт в обработке нержавеющих сталей, что позволяет сократить расходы на производство и предоставить низкую цену на детали из нержавейки. Изготавливаем детали для пищевой промышленности и медицины.
Примеры наших работ на фрезерных станках с ЧПУ:
- Корпуса приборов (преимущественно из сплавов Д16, Д16Т, АМГ)
- Корпуса небольших механизмов
- Шпоночные пазы
- Шлицевые валы и шестерни
- Тонкостенные корпуса из лёгких сплавов
- Лыски и грани под ключ
- Сверление фланцев, сверление валов
- Сверление и торцевание различного профиля
- Корпуса светодиодных ламп из алюминиевого профиля
- Колёсные проставки для автомобилей
- Винты, шнеки, лопатки
- Нарезание резьбы
- Прессформы
- Кулачки для токарных патронов
- Оснастка для станков
Бывает операции токарной и фрезерной обработки проводятся на одном оборудовании. Фрезеровка выполняется на токарном станке с помощью приводного инструмента или, например расточка и обкатка цилиндров выполняется на фрезерном станке. Такой способ объединения операций за один технологический установ, исключает погрешности, накапливаемые при переустановках деталей с одного вида оборудования на другое. Наши специалисты хорошо разбираются, как составить техпроцесс, что бы деталь полностью соответствовала чертежу и техническому заданию заказчика. Могут оказать консультацию в оптимизации технологичности изделия, это поможет сократить ваши расходы на производство.
Обращаться: +7 (925) 653-51-66
